金属ブログ

SKD11を真空焼入れした場合にひずみを最小にする方法（3つ）

1. 段階加熱を行う（プリヒート処理）

➡ 急激な温度変化を避け、均一加熱することでひずみを抑える

• ① 600～650℃でプリヒート（予熱） → 応力を和らげる

• ② 850～900℃でセカンドプリヒート → 均一加熱

• ③ 1020～1050℃で最終加熱（焼入れ温度） → マルテンサイト変態を促進

✅ 効果：急激な温度変化による熱応力を軽減し、ひずみを抑える

2. 均一冷却を行う（ガス冷却の最適化）

➡ 冷却速度をコントロールし、急激な収縮を防ぐ

• 高圧ガス（窒素・アルゴン）を使用

• 圧力は2～6barを調整（通常4～5barが推奨）

• ワークの厚みに応じて冷却速度を調整（薄物はゆっくり冷却）

✅ 効果：急激な冷却による収縮や残留応力を抑え、歪みを最小限に

3. 焼戻しを2回行う（サブゼロ処理併用も可）

➡ 残留応力を取り除き、組織を安定化させる

• 一次焼戻し：180～200℃で2時間以上 → 応力緩和

• 二次焼戻し：500～550℃で2時間以上 → 組織安定化

• サブゼロ処理（-70℃以下）を追加するとさらに安定化

✅ 効果：応力を均等に分散させ、硬度を保ちつつ歪みを抑える

🔥 まとめ

1. 段階加熱（プリヒート）で均一加熱し、急激な温度変化を防ぐ

2. ガス冷却の圧力と速度を適切に調整し、急冷による歪みを抑える

3. 二回焼戻し（＋サブゼロ処理）で応力を取り除き、安定した寸法精度を確保する

こうした工程を組み合わせることで、SKD11の焼入れ歪みを最小限に抑えられます！