コストダウン
40%
浸炭焼入れ コスト削減提案事例
なぜコストダウンできたのか
浸炭焼入れで工夫し歪まないように処理を行い、Φ19±0.01、Φ17±0.02の公差内寸法に収め、研磨加工の工程を省き当初のお見積より、40%のコストダウンに繋がりました。お客様のご要望
工程短縮による、短納期・コスト削減のご相談VA提案内容
図面をよく見て、コスト削減ポイントを探したところ研磨工程を省き浸炭焼入れにて終わらせるという工程を提案。弊社では浸炭焼入れのみで、ご要望を叶えることができました。
高温で浸炭をすることで、浸炭時間の短縮が可能で浸炭ムラのない処理ができます。また高速度鋼、合金工具鋼の光輝処理、油冷却槽付き設備により炭素工具鋼、炭素鋼の焼入れも高品質で仕上がります。幅広製品の変形については、窒素ガス加圧で均一冷却を行うことで防止が可能になり真空熱処理炉内の温度分布を極めて高精度に管理ができ、精密部品への熱処理に最適です。
粒界酸化や不完全焼入れ組織が無く、機械的強度が向上します。炭化物や結晶粒の微細化処理が真空状態で行えます。
