総合加工サービス

図面を読み解く力で作業の効率化を行い、品質を維持したままコストダウンとリードタイムの短縮を行います。材質の選定、必要な熱処理の選定と処理のタイミング。歪を考慮した前加工で仕上げ工程を簡略化します。

元材料屋のプロがいる新羽金属工業では、6F材、調質材でも早く、安く調達可能です。厳しい検査基準を満たした材料を仕入れているので材料品質にも自信があります。材料状態での熱処理で材料を加工し易くす、残留応力が無く、加工後も曲がりや歪みを少なくします。

これまで培ってきた500社以上の製造業ネットワークによリでどんなワークでも対応可能です。鉄やステンレスはもちろん、銅やアルミ、チタンに超硬までお任せください。製缶物の溶接から0.001mm単位の精密加工まで、また2000mmを超える長尺物も実績多数です。

「変寸」は、伸び・縮み・太り・細りなどの寸法の変化「変形」は、曲リ ねじれなど形の変化です。

材質、処理によリ変寸の癖があリます。変形は曲げない熱処理のノウハウ、曲り取りのノウハウがあります。従来の熱処理を変えたリ、変寸を見切れば研磨が不要な場合も、曲げなければ取り代を最小にし、後工程を簡略化できます。

研磨の有無からワークサイズ、ワークの形に合わせて一番良い研磨方法を提案します。

平面研磨、成型研磨、円筒研磨、センタレス研磨、内径研磨、ジグ研削、プロファイル研削形状に合わせた研磨加工が可能です。

窒化処理から浸炭処理、各種メッキ、コーティングも対応可能です。硬質クロムメッキ、無電解ニッケルメッキ、すずメッキ、黒染め、アルマイト、テフロン加工etc…

表面硬度はもちろん、内部硬度、硬化層深さの測定、顕微鏡での金属組織の撮影もできます。画像寸法測定器の導入によリ、熱処理前、熱処理後の寸法変化も数値化できるようになりました。IS09001の規定に基づき、受入れ エ租内検査 出荷前検査を行い、不良の出荷を防いでおります。

自社用嘗業車を6台とトラックを1台保有しておリます。ルートもいくつかあリますのでコストを下げ迅速に対応可能です。処理によっては朝いただいたワークをその日の夕方にはお渡しすることも可能です。